Sobre a aplicação de cabeçote de medição em máquina-ferramenta para faca

A fresadora numérica é uma das máquinas-ferramentas CNC amplamente utilizadas na indústria de manufatura, sendo particularmente importante para o elo de facas. A seguir, entenderemos o processo do cabeçote da máquina-ferramenta e a análise da aplicação da tecnologia de medição da máquina na máquina-ferramenta.
A faca inclui principalmente determinar a origem do sistema de coordenadas das peças da peça de trabalho e determinar a função do diâmetro e comprimento da ferramenta, o trabalho ou as peças na máquina-ferramenta, como determinar a posição correta e estabelecer a conexão correta com o sistema de coordenadas da máquina, determinando a relação de posição, os dados relevantes para o sistema relevante, o sistema de coordenadas da peça de trabalho é usado na programação, a posição de origem é definida pelos programadores, refere-se às coordenadas específicas do local da faca da ferramenta no sistema de coordenadas.

Entre eles, o cortador de ferramentas requer operação manual e julgamento artificial, por isso apresenta certa incerteza e erro. O cabeçote de medição da máquina-ferramenta é combinado com o software do sistema de medição online de medição da máquina, de modo que o programa da faca determina automaticamente o sistema de coordenadas de identificação, o que pode aumentar significativamente a segurança, a conveniência e a precisão da faca.

Através da cabeça, é possível melhorar efetivamente a segurança, reduzir o método de teste e patrulhar a lâmina da faca devido a acidentes de segurança, como olhos, faca dobrada, etc., reduzindo erros, outros meios de inspeção visual podem levar ao deslocamento da origem, levar à localização imprecisa, levar ao desperdício, economizar mão de obra e tempo, reduzir significativamente o tempo auxiliar inicial da faca.

Por outro lado, o cabeçote de medição da máquina-ferramenta resolve o problema da placa de carga secundária na faca, sendo amplamente reconhecido e aplicado na produção moderna com excelência. A determinação automática do eixo coaxial reduz significativamente o tempo de preparação, melhora a precisão do processamento e realiza medições em tempo real durante o processamento. A análise dos resultados da medição é realizada de acordo com o programa macro, permitindo o direcionamento automático da produção subsequente. Como um elo importante entre o programa e o processamento CNC, a faca precisa da aplicação e do aprendizado aprofundados da medição do cabeçote da máquina-ferramenta para alcançar um processamento seguro, eficiente e de alta qualidade.